Caracterización del error en el corte de desbaste de trayectorias circulares mediante WEDM.

Abstract

[ES]En la actualidad el proceso de mecanizado mediante electroerosión por hilo (WEDM) posee varias problemáticas a la hora de la ejecución de los cortes para producir diferentes formas, ya sean esquinas, radios de redondeo o de acuerdo y por último la realización de círculos. Es por ello por lo que se elabora el presente trabajo cuya finalidad es llegar a caracterizar los errores cometidos en el corte de desbaste de probetas con trayectorias circulares y tecnología estándar. De esta manera se podrá cuantificar las desviaciones que se producen en las piezas en función del espesor y de sus radios. Toda la información obtenida en el trabajo permitirá una futura actuación en diversos parámetros máquina, elaborando nuevas tecnologías o bien poder mitigarlos realizando correcciones geométricas, ajustando sus tolerancias.

[EN]Nowadays, the process of machining by WEDM has several problems when it cuts different shapes, such as corners, rounding radios or cicles. It is for this reason that the present project has been elaborated with the purpose to characterize the mistakes of the rough cut of specimens with circular paths and standard technology. In this way, we can quantify the desviations that are produced in diferents parts of the specimens, depending on their thickness and radios. Finally, all the information that we obtained in this work will allow a future action in machine parameters of WEDM with new technologies, or otherwise, making geometric corrections to improve their tolerancies.

[DE]Heutzutage hat der Fertigungsprozess durch WEDM viele Probleme, wenn es verschiedenen Formen wie Ecken, Radios oder Kreise macht. Aus diesem Grund, das Ziel auf dieses Projects Kreisförmigen und Standardtechnologie Fehler zu charakterisieren ist. Auf diese Weise können wir die Desviations abhängig von ihrer Dicke und Radios messen. Endlich mit der Informationen, die wir in dieser Arbeit erhalten haben, können wir eine zukünftige Handlung in Maschinenrahmen von WEDM mit neuen Technologien, um ihren Tolerancies zu verbessern oder geometrische Korrekturen zu machen.